以数字化为“底”，GMCC好意思芝为高品性录用插上数字之翼

（原标题：以数字化为“底”，GMCC好意思芝为高品性录用插上数字之翼）

转头往日二三十年，中国度电行业阅历了从无到有、从侍从到领跑的转机。动作中国度电行业的一份子，GMCC好意思芝也与调和伙伴用死守与转变不休书写出中国度电发展的历史。从1996年首台空调压缩机下线，到2002年产量冲破1000万台，从2010年产销冲破一亿台，再到2024年第10亿台下线，好意思芝不休冲破行业“天花板”，同期也兑现从单一产物到蹧跶电器零部件的全面布局，成为蹧跶电器中枢零部件系统级处分决策供应商。

2024年GMCC好意思芝迎来第10亿台空调压缩机下线，荣获吉尼斯寰球记录™称呼

GMCC好意思芝空调压缩机梗概获得行业“第一品牌”及“隐形冠军”等成绩，除繁多空调客户的营救外，也离不开积极拥抱多元化市集需求的勇气，以及每年录用超一亿台空调压缩机的“底气”。而高品性制造与大限度录用、供应背后，则离不开好意思芝在数字化转型上的执续深耕与实践。

GMCC好意思芝围绕品性额外、敏捷录用、绿色安全三大主轴,全面夯实制造基础，构建可执续、零断点全场景数智驱动技艺，并朝着打造寰球级智能工场而努力。在分娩过程中，好意思芝将多种ICT时刻应用到原有的分娩成分中，从而引起业务的转变、重构，并在转型过程中不休积聚和酿成数字财富和数字实践，构建数据上风、训戒，让竞争力执续起源。

GMCC好意思芝科技产业园：全历程数字化,重塑分娩与运营的新神气

位于广东佛山顺德区的GMCC好意思芝科技产业园(好意思芝杏坛工场)于2023年证实投产，是GMCC好意思芝内行范围内面积最大、智能制造水平最为起源的工场之一。在诞生之初,好意思芝杏坛工场即以打造蹧跶电器领域的“μ级精密智能制造”标杆工场为主张，从智能排产、智能品性、智能物流、数字工艺、开导顾问、绿色动力、明智园区、明智实验室和数据运营九个维度进行打造,各式数字化时刻与应用则匡助其告成达成这一主张。

以数字化为底，从销售订单运行，数字化就也曾运行在好意思芝杏坛工场施展作用且无处不在。订单自动同步到计较系统，排产系统则像一位精确的迷惑官，证据客户需求观点物料需乞降分娩计较。采购订单立地下达教导给供应商,兑现分娩和配送物料无缝衔尾。工场各分娩系统则吸收到详备的分娩工单，分娩任务立地运行践诺。

与此同期，在数字化平台MLS系统的迷惑下，分娩顶用到的各式物料，也运行由AGV、RGV、无东说念主叉车等智能物流装备配送，兑现物流的智能调动和实时监控。这一智能排产与物流体系，如同工场的神经网罗，确保了分娩历程的顺畅与高效，兑现了从订单吸收到产物录用的全链条智能化顾问。

在工艺与品性的进步上，收获于不休更新的数字化时刻，好意思芝专揽仿真器用梗概提前考据分娩等问题，确保改善次第有用，中枢工艺参数通过数字化系统监控，确保加工情景最优；AI视觉与自动检测时刻的勾通，如同工场的“明智之眼”，看护产物细节，确保品性额外。条码时刻为每件产物赋予“身份证”，兑现全历程透明化顾问。

相通，动作工场明智转型升级的紧迫引擎，好意思芝杏坛工场也将数字化融入了明智运营的各个才略，消散现场顾问、机加工开导和厂区用能、实验室等场景，构建起绿色的明智运营体系。

如通过传感器与系统数字模子实时监测中枢加工开导的健康度，以AR汉典珍爱时刻斥责开导故障率，进步珍爱效率，确保整条产线上的“工业母机”高效、稳步运行；在现场顾问方面，好意思芝以DMS系统搭建高效数字桥梁，并依托五级会议机制拿获并深入分析现场问题，确保问题实时处分。

在数字化绿色用能上，好意思芝收受智能模样实时集结能耗数据，通过算法模子兑现用能优化，降狡黠耗老本。在明智实验室中，好意思芝通过数字化兑施行验数据可实时监控、精确分析，实验驱散达成自动分析，为产物品性提供坚实保险。

数字化与业务的深度交融，使好意思芝杏坛工场获得了显赫设置：单线6秒下线一台压缩机，远超行业水平，录用周期大幅裁减。

GMCC好意思芝芜湖工场：以数字化打造“零不良流出”标杆产线

在蹧跶电器领域，在大限度录用配景，怎样进步产物品性，大幅度改善录用质料特地阻碍。尤其是海量录用情况下，怎样保执产物的一致性，是全行业的难点、痛点。

动作空调压缩机领域弥散的领跑者，好意思芝历经多年数字化实践，并在芜湖工场给出了谜底：借助于机器学习与大数据分析等智能化时刻，集中集团智研院共同打造“智能集结、智能分析、智能预警、智能管控、智能预测、智能决策”六智“零不良流出”品性标杆线，包括行业始创的上轴承刻印二维码、铆接特地AI检测、三点焊AI检测、定转子谬误AI检测、开导预测性珍爱，以及通过AI智能算法对测试参数阈值进行自相宜诊疗，并勾通SCADA、MES系统,兑现测试参数的云霄储存及下发，以及专揽图像积差旨趣，对测试驱散判定的明智性能线。针对行业难题，好意思芝经过实践不仅酿制品性顾问与精益分娩相勾通的“方法论”，更创造了百万台录用“零不良流出”的行业实绩。

从起源把控产物性量，智能顾问赞助品牌新形态，好意思芝空压芜湖工场辛勤于成为工业4.0智造期间的起源者。围绕μ级加工技艺与数智化智能品控标杆线，好意思芝空压芜湖工场通过μ级开诱掖进、μ级工艺时刻、μ级检出技艺，兑现产物μ级加工水温柔装置后果。

为不休精进产物品性并强化市集竞争力，好意思芝倾听客户声息(VOC)并以其驱动分娩的改善(VOP)。如针对客户反映较高的“开导不制冷或后果差、外机杂音大、不启动”等问题,飞速找出根源场统一以数字化技能给出整改次第。包括压缩机一码溯源、智能铆接工位、泵体扭矩检测、智能充磁检测、三点焊检测、定转子谬误检测、壳体焊合在线监测等。证实借助这些数字化技能,好意思芝芜湖工场对压缩机分娩线实施了全面的数字化改造，标志着工场告成朝上了从东说念主工操作到智能放弃、从无极照想到精确顾问的领域。

以压缩机一码溯源为例,在好意思芝芜湖工场，每一台压缩机齐被赋予了专有的符号——一枚包含分娩信息的二维码。二维码如同压缩机的身份证，记录了它的分娩历程、质料检测数据等要道信息。包括要道岗亭短缺防呆技能以及初级无理导致品非难题，铆接/焊合等工位东说念主工目检导致的短缺一致性和准确性等问题，以及不良品的原因排查短缺分娩数据依据等问题，齐不错通过二维码查询到关系视觉/振动等性能检测数据、每一台压缩机的分娩信息以及全历程数据关联分析等。

通过压缩机一码溯源，好意思芝芜湖工场兑现了减少和阻绝初级无理的发生，提高产线品性一致性，最终兑现总装产线“零不良流出”。

开导SCADA联机率100%，兑现智能取数与分娩实时透明化，始创开导无纸化智能点检兑现开导信得过的汉典管控，一体化智能检测开导在检出效率快速进步的同期也大大进步检出有用性。借助数字化分娩线重塑，好意思芝芜湖工场六智标杆线也水到渠成，助力工场兑现了分娩全过程的透明化、可视化和可追溯。

工东说念主不仅能实时掌控分娩线的运奇迹态和分娩进程，确保产物性量与安全性，同期也有助于质料问题的快速定位和处分，最终助力好意思芝芜湖工场在敏捷录用、效率进步及品性、时刻起源上保执行业竞争力。

?数字化转型对企业意味着多方面的真切影响和变革，GMCC好意思芝通过深度交融顶端数字化时刻以及打造智能制造体系，不仅精确捕捉并满足市集的多元化需求，更在节能减排、顾问服从进步及转变技艺激勉等多个维度上兑现了质的飞跃，为通盘这个词行业数字化转型提供故意范式。

掂量畴昔，GMCC好意思芝将鞭策数字化转型深度与广度，以执续的数字化插足与实践推动中国蹧跶电器制造的可执续发展，联袂客户为内行蹧跶者呈献更高品性、更高效率、更绿色的产物与工作。

本文起首：财经报说念网